活性炭是將原料煤通過(guò)磨粉、造粒、炭化和活化等工序，生產(chǎn)成顆�；钚蕴康倪^(guò)程。根據(jù)造粒形狀，活性炭生產(chǎn)工藝可分為柱狀活性炭生產(chǎn)工藝、壓塊活性炭生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)不定形破碎炭）和球狀活性炭生產(chǎn)工藝。

今天，波濤活性炭廠家簡(jiǎn)單講述下柱狀活性炭生產(chǎn)工藝流程。該工藝流程如下圖：

1、將原料煤磨粉到一定細(xì)度（一般為95%以上通過(guò)180目），加入一定量粘結(jié)劑（常用粘結(jié)劑有煤瀝青焦油，也可以用亞硫酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等）和水（采用催化活化法時(shí)，同時(shí)添加一定量催化劑）在一定溫度下捏合一定時(shí)間；

2、待加入粘結(jié)劑和水與煤粉充分浸潤(rùn)、滲透和分散均勻后，通過(guò)成型機(jī)在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條；

3、炭條經(jīng)風(fēng)干后炭化，將炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料，加入活化爐進(jìn)行活化；

4、活化好的活化料經(jīng)過(guò)篩分、包裝，即為柱狀活性炭成品；

另外，活化料篩分時(shí)的篩下物用于生產(chǎn)副產(chǎn)品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產(chǎn)破碎狀顆�；钚蕴砍善罚�篩下物粉末部分通過(guò)磨粉生產(chǎn)粉狀活性炭成品。不同的是，柱狀活性炭成品有時(shí)需要按照市場(chǎng)需求進(jìn)行酸洗、浸漬等處理。

此工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為復(fù)雜的一種生產(chǎn)工藝，在國(guó)內(nèi)外規(guī)�；�工業(yè)生產(chǎn)已有幾十年的歷史，工藝技術(shù)比較成熟，應(yīng)用比較廣泛。生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐，一臺(tái)炭化用，一臺(tái)活化用。其生產(chǎn)設(shè)備如下圖：

本工藝在中國(guó)國(guó)內(nèi)的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代后期，當(dāng)時(shí)，由太原新華化工廠從前蘇聯(lián)引進(jìn)斯列普活化爐生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)煤基柱狀活性炭，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)幾代活性炭技術(shù)人員的努力，該工藝得到了提高和完善，尤其是20世紀(jì)80年代中期以后，該工藝在國(guó)內(nèi)取得了飛速發(fā)展。目前該工藝在國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較普遍，尤其是寧夏地區(qū)的煤基活性炭生產(chǎn)廠商，基本都是采用此工藝。

本工藝活化采用的活化氣體（活性劑）為水蒸汽和煙道氣，其中煙道氣是水蒸汽活化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的燃燒產(chǎn)物。活化過(guò)程是水蒸汽和煙道氣的交替活化或混合活化。

本工藝對(duì)原料適應(yīng)比較廣泛，可生產(chǎn)高、中、低檔各類活性炭品種，產(chǎn)品強(qiáng)度高，質(zhì)量指標(biāo)可調(diào)范圍廣，即可用于氣相處理，也可用于液相處理，因此本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍比較廣泛，市場(chǎng)適應(yīng)性好，推薦本工藝作為項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝。